Proces výroby ručnej keramiky možno rozdeliť do štyroch etáp: výroba surovín (výroba glazúry a hliny), tvarovanie, glazovanie a vypaľovanie.
Výroba surovín sa delí na:
1. Výroba glazúry
Glazúraâ guľové mletie jemné drvenie (guľový mlyn), âodstraňovanie železa (odstraňovač železa), â sito (vibračné sito) â hotová glazúra
2. Výroba hliny
Kalâ guľové mletie (guľový mlyn) â miešanie (mixér)â odstraňovanie železa (odstraňovač železa)â sito (vibračné sito)â extrakcia kalu (kalové čerpadlo)â lisovanie kalu (filtračný lis) )â tréning vákuového bahna (trenažér bahna, agitátor)
Tvarovanie sa delí na: metódu tvarovania polotovarov, metódu tvarovania hlinených dosiek, metódu výroby dosiek z hlinených pásov, metódu miesenia od ruky a ručné tvarovanie sôch.
Sušenie keramiky je jedným z veľmi dôležitých procesov v procese výroby keramiky a veľká časť kvalitatívnych chýb keramických výrobkov je spôsobená nesprávnym sušením. Rýchlosť sušenia keramiky je rýchla, energeticky úsporná, kvalitná, bez znečistenia atď., to sú základné požiadavky na technológiu sušenia v novom storočí.
Sušenie keramického priemyslu zažilo prirodzené sušenie, sušiareň v miestnosti a teraz kontinuálne sušičky, infračervené sušičky, solárne sušičky a technológie mikrovlnného sušenia rôznych zdrojov tepla.
Aj keď je sušenie pomerne jednoduchá technológia, má široké využitie v priemyselných procesoch, čo súvisí nielen s kvalitou a výťažnosťou keramiky, ale ovplyvňuje aj celkovú energetickú náročnosť keramických podnikov.
Podľa štatistík spotreba energie v procese sušenia predstavuje 15 % celkovej spotreby paliva v priemysle a v keramickom priemysle spotreba energie na sušenie predstavuje oveľa viac, takže úspora energie v procese sušenia súvisí s úsporou energie v podnikoch.
Hot Tags: Ručná keramika, Výrobcovia, Dodávatelia, Veľkoobchod, Továreň, Čína, Vyrobené v Číne, Cena, Cenník, Cenová ponuka, OEM, ODM
